Rješenje problema naboranja ruba kompozitne vrećice za pakiranje

U stvarnom procesu proizvodnje kompozitnih vrećica za pakiranje često dolazi do kvarova zbog mehaničkih razloga ili drugih čimbenika, kao što su stvaranje mjehurića zraka, niska postojanost kompozita, gužvanje i uvijanje, rastezanje ili skupljanje, itd. Kada je kompozitna vrećica za pakiranje uvijen i naboran, može ozbiljno utjecati na proizvodnju kupaca i uzrokovati velike gubitke kupcima.

1. Pojava uvijanja i bora vezana je uz kvalitetu vlastitog materijala

Jedan kraj kompozitnog materijala ili podloge za tiskanje je labav, a drugi je zategnut, a postoje odstupanja u debljini. Ako se zategnutost dvaju krajeva rolne filma uvelike razlikuje nakon stavljanja stroja, film se ljulja gore-dolje, lijevo-desno, što može uzrokovati nabore i uvijanje, jer materijal prilikom ulaska između vrućeg čeličnog valjka i gumeni valjak za vruće prešanje, ne može biti u vodoravnom stanju s gumenim valjkom za vruće prešanje i ne može se ravno pritisnuti, uzrokujući naboranje i keper kompozitnog gotovog proizvoda, što rezultira otpadom proizvoda;

Kada je kompozitni materijal PE ili CPP, ako odstupanje debljine prelazi 10 posto, također se lako nabora. U tom trenutku može se na odgovarajući način povećati napetost kompozitnog materijala, te se može stisnuti vodoravno gumenim valjkom za vruće prešanje što je više moguće. Ipak, treba napomenuti da napetost treba biti umjerena. Ako je napetost previsoka, kompozitni materijal će se rastegnuti, uzrokujući da se otvor vrećice uvije prema unutra. Ako je odstupanje kompozitnog materijala preveliko, ne može se koristiti.

Zbog odstupanja debljine samog materijala proizvod je naboran i uvijen pa se prije uporabe stroja mora pažljivo provjeriti debljina. Kada prijeđe 10 posto, najbolje ga je ne koristiti.

2. Pogreške u radu također uzrokuju nabore i uvijanje

Na primjer, pritisak valjka za vruće ljepilo je neravnomjeran, a valjak za pritisak vrućeg ljepila rotira naprijed-natrag tijekom rada tako da se kompozitni materijal ne može nesmetano uvlačiti, što rezultira naboranjem i uvijanjem.

Rješenje je: izvući lijevu i desnu žicu matice valjka za vruće ljepilo, ponovno ih zategnuti i upotrijebiti ravnomjernu silu. Ako tlačni ventil cilindra zaključava valjak vrućeg ljepila, tada biste trebali pažljivo promatrati i trebali biste usporiti brzinu kako biste kontaktirali vrući čelik. Na kraju valjka dodajte tlak zračnog ventila i na kraju ga paralelno stisnite, te promatrajte broj indikatora tlaka, kako biste materijal doveli paralelno kako biste smanjili vjerojatnost kvara nabora i uvijanja.

U stvarnoj proizvodnji, uvijanje i gužvanje također su povezani s temperaturom vrućeg čeličnog valjka. Ako je temperatura vruće role previsoka, vjerojatnost uvijanja će se također povećati u skladu s tim, osobito u BOPP/CPP i BOPP/PE kompozitnim strukturama. Ako je temperatura previsoka, to će čak uzrokovati da se PE film zalijepi za vrući čelični valjak i čvrsto prianja uz čelični valjak, što ne samo da troši materijal, već i odgađa učinkovitost proizvodnje.

Metoda obrade je zaustaviti stroj i isključiti kontrolu temperature vrućeg čeličnog valjka, a zatim ga tretirati nakon hlađenja. Općenito, temperatura vrućeg čeličnog valjka se prilagođava prema stvarnom okruženju i učinku rada, kao i prema širini i debljini konstrukcije. Dobra kontrola temperature definitivno će smanjiti vjerojatnost kvara uvijanja i nabora.

3. Fenomen uvijanja ima puno veze s kontrolom napetosti podloge za ispis i kompozita

Normalna proizvodnja zahtijeva da podloga bude ravna i umjerena za premazivanje i lijepljenje. Napetost kompozita treba odgovarati napetosti podloge. Ako je napetost podloge previsoka (obloženi film) i napetost kompozitnog materijala premala (kompozitni film), gotova vrećica će se otkotrljati prema van, uzrokujući nejednakost otvora vrećice. Ako je napetost podloge za ispis premala, a napetost kompozitnog materijala prevelika, gotova vrećica će se zamotati prema unutra, što će rezultirati slabim otvaranjem vrećice za pakiranje, otvorom je iskrivljen prema unutra i otežano je brtvljenje. .

Rješenje je podešavanje napetosti između tiskarske podloge i kompozitnog materijala kroz valjak za vođenje. Podešavanje napetosti podloge za ispis ili kompozitnog materijala obično se vrši ručnom navrtkom ili magnetskom kočnicom za prah.

4. Neprikladna napetost namota kompozitnog proizvoda također uzrokuje uzdužne i poprečne bore.

Ako je napetost kompozitnog proizvoda za premotavanje premala, s postupnim povećanjem materijala za premotavanje, na dnu će se pojaviti vodoravne linije kepera, što će uzrokovati neravninu gotove vrećice i utjecati na izgled. Zbog učinka napetosti, na gotovom proizvodu će se pojaviti uzdužne bore, osobito u ranoj fazi stroja. Naravno, papirna cijev nije glatka, a namatanje je visoko i nisko.

Rješenje je: brzina mora biti od male do brze pri startanju, svrha je usporiti vučnu silu i smanjiti vjerojatnost gužvanja, napetost treba biti umjerena, pokušajte da početni namotaj bude bez nabora i ne previše labav, a napetost namota treba smanjiti nakon što je brzina u stanju pripravnosti normalna. Konstantno, možete smanjiti mogućnost naboranja, obično se snaga vjetra izravnava pomoću opružnog tlačnog komada ili magnetske kočnice praha.

5. Pojava uvijanja i neuspjeha bora također je povezana s neravnomjernim lijepljenjem

Prilikom lijepljenja podloge, ako je s jedne strane više ljepila, a s druge manje ljepila, strana s više ljepila će se nakon sušenja neminovno saviti prema unutra, pa će doći i do lijepljenja. Ako sustav lijepljenja stroja za laminiranje određuje debljinu valjka za lijepljenje, lijevu i desnu šipku matice treba podesiti kako bi lijepljenje bilo ravnomjerno; ili naknadno prilagođen.

Najbolji način da provjerite je li lijepljenje ujednačeno je pritiskom na sustav lijepljenja lijevim i desnim kažiprstom kako bi se promatrala njegova debljina i na kraju lijepljenje bilo ravnomjerno, što će učinkovito smanjiti pojavu uvijanja i naboranja.

6. Rubovi, nabori i spojevi povezani su s čistoćom vučnih valjaka svakog vodećeg valjka

Tijekom rada podloge, ako je vučni valjak prljav ili je površina neravna, lako će doći do kosih bora. Najbolji način u ovom trenutku je korištenje novina za rezanje dužine 10 cm i širine 6 cm za oblaganje. Zbog inercije, novine će se sinkronizirati s vučnim valjkom. Rotirajte, tako da se može riješiti fenomen kepera.

7. Mehanički kvar povezan je s naboranjem nakon miješanja

Mehanički kvar stroja za laminiranje uzrokuje nekontroliranu napetost podloge, preveliku ili premalu da bi se glatko ubacila u vrući čelični valjak, što će uzrokovati nabore i uvijanje na dijelu za namotavanje. Nakon pažljive analize, dva su zaključka. točka:

Ili je magnetska kočnica praha izvan ravnoteže i napetost je velika i mala, što se ne može kontrolirati; ili je osjetljivost senzora izobličena, a brzine prednjeg i stražnjeg motora nisu usklađene, što uzrokuje gore navedeni fenomen. Konačno, utvrđeno je da je senzor izobličen. Napetost je kontrolirana i kvar je otklonjen.

8. Mekana ambalaža naborana je podijeljena na kompozitna naborana i naborana namotana

Kompozitno naboranje je da je jedan osnovni materijal ravan, a drugi osnovni materijal strši i tvori horizontalni ili vertikalni tunel. Dva sloja osnovnog materijala odvojena su jedan od drugog, a dva sloja naboranog i naboranog osnovnog materijala i dalje su međusobno spojeni, ali zbog ekstruzije vanjske sile, na površini kompozitnog filma pojavljuju se valovite bore, koje su općenito sklon vijugavim borama u blizini jezgre.

Uobičajeni uzroci kompozitnog bora su:

Početna ljepljivost samog ljepila nije dovoljna;

Visoki ostatak otapala;

Količina nanesenog ljepila je visoka ili niska;

Napetost kompozitne podloge ne odgovara;

Volumen zraka u pećnici je prevelik;

Napetost namota je premala;

Ravnost podloge nije dobra.

Guranje u namotu uglavnom je posljedica loše kontrole napetosti u procesu kompozitnog namota. Nakon namatanja, izvana je zategnuta, a iznutra labava, a razmak između slojeva je velik, što daje prostor za skupljanje.